Naposledy skontrolované 30. mája 2026
Ako dynamicky vyvážiť rotor vo vlastných ložiskách pomocou Balanset-1A
Toto je podrobný technický návod určený inžinierom a servisným špecialistom, ktorí plánujú vykonávať vyvažovanie rotora sami pomocou prenosného prístroja Balanset-1A.
Pre koho je tento návod určený:
- Inžinieri oddelenia hlavného mechanika
- Špecialisti opravárskeho oddelenia
- Servisní inžinieri
- Technici so základnými znalosťami vibračnej diagnostiky
Čo sa naučíte: Kompletný postup vyvažovania od prípravy až po kontrolu kvality, vrátane montáže senzorov, metódy 3 meraní, výpočtu korekčnej hmoty a bežných chýb.
Etapa 1: Príprava na vyvažovanie
Základ úspechu: Dôkladné čistenie rotora, kontrola stavu ložísk a základu a predbežná vibračná diagnostika na vylúčenie iných závad sú povinné predpoklady úspešného vyvažovania. Príprava určuje 80 % výsledku.
Predbežná vibračná diagnostika (je to naozaj nevyváženosť?)
Pred vyvažovaním vždy vykonajte predbežné meranie v režime vibrometra (F5):

Obr. 1. Kľúčová kontrola: porovnajte celkové vibrácie (V1s, V2s) s vibráciami na otáčkovej frekvencii (V1o, V2o)
Diagnostické pravidlo:
- Ak V1s ≈ V1o → dominantným zdrojom vibrácií je nevyváženosť rotora a vyvažovanie bude účinné
- Ak V1s ≫ V1o → značnú časť vibrácií spôsobujú iné zdroje (nesúosovosť, ložiská, uvoľnenie). Samotné vyvažovanie problém nevyrieši
Mechanická kontrola (kontrolný zoznam)
Rotor:
- Dôkladne očistite každý povrch od nečistôt, hrdze a usadených nánosov
- Skontrolujte, či nie sú zlomené alebo chýbajúce časti (lopatky, kladivá)
- Uistite sa, že nie sú žiadne uvoľnené časti
Ložiská:
- Skontrolujte nadmerné vôle, nezvyčajné zvuky a prehrievanie
- Opotrebované ložiská s veľkou vôľou znemožňujú získanie stabilných meraní
Základ a rám:
- Uistite sa, že jednotka je namontovaná na tuhom základe
- Skontrolujte, či sú kotvové skrutky dotiahnuté a nevyskytujú sa žiadne trhliny
- Odstráňte akúkoľvek „mäkkú nohu“ (keď jedna podpera nedosadá tesne na základ)
Etapa 2: Nastavenie Balanset-1A
Montáž vibračných senzorov

Obr. 2. Schéma montáže senzorov: 1, 2 — vibračné senzory na ložiskách, 3 — laserový tachometer, 4 — USB jednotka, 5 — notebook
Kde ich namontovať:
- Na telesá ložísk, čo najbližšie k ložisku
- Pre najsilnejší signál — v smere maximálnych vibrácií (zvyčajne horizontálne)
Etapa 3: Meranie 0 — počiatočné meranie
Cieľ: zmerať pôvodnú úroveň vibrácií bez nasadenia akýchkoľvek závaží.
Postup:
- Spustite stroj a nechajte ho dosiahnuť stabilné prevádzkové otáčky
- Uistite sa, že otáčky sú stabilné (nekolísajú)
- V softvéri stlačte tlačidlo „Meranie č. 0“
- Prístroj zaznamená otáčky, amplitúdu vibrácií a fázu
Etapy 4–5: Meranie 1 a Meranie 2 — skúšobné závažia
Cieľ: zistiť, ako systém reaguje na známu zmenu hmotnosti.
Výber hmotnosti skúšobného závažia
Skúšobné závažie musí spôsobiť viditeľnú zmenu vibrácií:
- A zmenu amplitúdy o 20–30 %, ALEBO
- A zmenu fázy o 20–30°
Etapa 6: Výpočet a montáž korekčných závaží
Na základe vektorových zmien zaznamenaných počas skúšobných meraní softvér automaticky vypočíta hmotnosť a uhol montáže korekčného závažia pre každú rovinu.
Metódy upevnenia:
- Zváraním: na rotor sa privária malé kovové plátky (najspoľahlivejšia a najodolnejšia metóda)
- Skrutkovým spojom: kde už existujú alebo sa dajú vyvŕtať závitové otvory
- Špeciálnymi svorkami: pre určité typy rotorov
- Odobraním hmoty: vyvŕtaním otvorov (menej preferovaná metóda)
Etapa 7: Meranie 3 — verifikačné meranie
Po namontovaní trvalých korekčných závaží:
- Spustite stroj
- Stlačte „RunTrim“
- Softvér zmeria zvyškové vibrácie
- Porovnajte ich s toleranciou podľa ISO 1940
Kritériá úspechu:
- Vibrácie sa znížili 5–10-násobne
- Zvyšková nevyváženosť je v rámci tolerancie
- Vibrácie spadajú do zóny A alebo B podľa ISO 20816
Etapa 8: Bežné chyby a ako sa im vyhnúť
Chyba 1: vyvažovanie znečisteného alebo chybného rotora
Problém: Pokus o vyvažovanie rotora s nalepenou nečistotou, opotrebovanými ložiskami alebo vôľou.
Riešenie: Vždy pred vyvažovaním skontrolujte stav stroja. Čistenie a oprava sú na prvom mieste.
Chyba 2: príliš malé skúšobné závažie
Problém: Skúšobné závažie je príliš ľahké a vibrácie sa zmenia o menej ako 20 %.
Riešenie: Zvýšte skúšobné závažie 1,5–2-násobne a zopakujte Meranie 1.
Chyba 3: nestabilné otáčky
Problém: Otáčky medzi meraniami „blúdia“ alebo stroj beží blízko rezonancie.
Riešenie: Zafixujte otáčky (napr. 1500 ot./min pri všetkých meraniach). Ak fáza „skáče“, zmeňte otáčky o ±10–15 %, aby ste sa vzdialili od rezonančnej zóny.
Záver
Metóda vyvažovania Balanset-1A, založená na metóde vplyvových koeficientov (3 merania), umožňuje vykonávať kvalitné vyvažovanie rotora priamo na mieste inštalácie.
Kľúčové zásady úspechu:
- Starostlivá príprava (80 % úspechu)
- Správna voľba hmotnosti skúšobného závažia (zmena vibrácií o 20–30 %)
- Stabilné otáčky počas všetkých meraní
- Presné dodržiavanie metódy
- Overenie podľa noriem ISO
Ak je metóda dodržaná, vyvažovanie zvyčajne uspeje na prvý pokus. Ak výsledok nie je uspokojivý, vráťte sa k diagnostike: problémom nemusí byť vôbec nevyváženosť, ale nesúosovosť, ložiská alebo rezonancia.
Vyvažovanie pomocou Balanset-1A
Prístroje na samostatnú prácu a služby vyvažovania na mieste
Rýchly kontrolný zoznam
- Najprv vykonajte predbežné meranie v režime vibrometra
- Očistite rotor a skontrolujte ložiská, základ a mäkkú nohu
- Namontujte senzory na telesá ložísk v blízkosti ložiska
- Meranie 0, potom skúšobné závažia v rovinách 1 a 2
- Zvoľte skúšobné závažie poskytujúce zmenu amplitúdy alebo fázy o 20–30 %
- Namontujte vypočítané korekčné závažia a overte ich Meraním 3